低圧発泡成形 RIC-FOAM（リッチフォーム）の概要

近年、消費(fèi)エネルギーやCO2排出削減、石油資源の消費(fèi)抑制などを目的とし、燃費(fèi)規(guī)制に対応した自動(dòng)車の軽量化、樹(shù)脂使用量の削減の動(dòng)きが進(jìn)んでおり、樹(shù)脂成形部品の分野で大きく注目 されています。
マクセルは自社で開(kāi)発した低圧発泡成形技術(shù)"RIC-FOAM"を活用し、今まで発泡成形が難しかったエンプラやスーパーエンプラの発泡させることで市場(chǎng)で要求が高い部品の軽量化、金屬部品のプラスチック化などのご要望にお応えいたします。また、本技術(shù)を使った高付加価値アプリケーションをご提案させていただきます。

※ RIC-FOAMはマクセルの登録商標(biāo)です。（Resilient and Innovative Cellular FOAMの略です）

発泡成形の構(gòu)造

発泡成形は成形時(shí)に樹(shù)脂を発泡させ、微細(xì)な獨(dú)立気泡を形成し多孔質(zhì)な成形品を作る方法です。多孔質(zhì)構(gòu)造によって軽量で強(qiáng)い素材を形成することができます。（例えば、人の骨で、この構(gòu)造のおかげで人の體重に占める骨の割合はわずか7％ほどです。）

マクセル獨(dú)自の低圧発泡成形技術(shù)の特長(zhǎng)

?窒素や二酸化炭素を発泡剤として使用するので、環(huán)境にやさしい。分解殘?jiān)伟k生なくリサイクルも可能。

RIC-FOAM発泡のメリット

部材の発泡化により製品の品質(zhì)向上、環(huán)境負(fù)荷の低減、コストダウンが期待できます。
　

用途?分野

エンプラ（PC、PAなど）、スーパーエンプラ（PPS、PAIなど）の発泡成形が可能なことより、以下の用途での採(cǎi)用を想定しています。

• 用途：金屬代替、FRP代替、PCアロイ代替など

• 分野：輸送機(jī)器、電子?電気機(jī)器、建材、産業(yè)用機(jī)器?ロボット、インフラ?発電分野など

スケジュール（計(jì)畫）

• サンプル提供開(kāi)始?。?021年～

• 量産開(kāi)始　－　2022年～